Линија за гранулирање за сечење LB-WaterRing

Оваа линија главно се користи за производство на пелети со метод на сечење со наводнување. Пред екструдерот е гранулатор за наводнување. По сечењето, кружните пелети се фрлале во резервоарот за вода. Со ладење и вибрирање, пелетите беа чисти и суви. Во последните години одличен е и продажниот пазар на пелети. Со наводнување на сечење гранулација, квалитетот на пелетите е изедначен и источно за складирање.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Спецификации

Модел	LBWR-80	LBWR-100	LBWR-140	LBWR-160	LBWR-180
Модел на завртки	80/38:1	100/38:1	140/38:1	160/38:1	180/38:1
Пропусност (кг)	120-160	260-400	450-600	600-800	800-1000
Моќност на моторот (kW)	55	110	200	250	315

Видео

Детали за линијата

Автоматски транспортер

Мотор управуван со транспортер управуван од AC двигател

Детекторот за метал како опционален го контролира дејството на транспортерот со предупредување и стоп.

Транспортерот за напојување контролиран од брзината на напојување на AC Driver зависи од капацитетот на компакторот во реално време.

Вграден компактор

Статорот и роторот сечење на суровината. Триењето на остатоците од материјалот ја зголемува температурата во компакторот. Високата температура му помага на материјалот да ја намали влагата и да ја одвои прашината од остатоците од материјалот. Уредот за дегасирање ја испушта влагата од компакторот и му обезбедува подобра состојба на материјалот за понатамошна обработка

Екструдер со една завртка

Примената покажа совпаѓање на завртката и моторот за стабилно производство и долго време на сервисирање. Висококвалитетен материјал за завртки и обработка на биметал за високо ефективно истиснување и долго време на работа.

Хидрауличен филтер за топење Калап

304 Челични екрани со прилагодена големина на мрежа

Достапно тело на филтер со хидраулична плоча или цилиндар.

Бронзен грејач за висока ефикасност на греење

Целосно автоматско менување на екранот по избор

Гранулатор за воден прстен

Контактниот притисок помеѓу ротирачкиот нож и матрицата се следи за долго време на сечење и висок квалитет на гранулите. Брзината на ротација на ножот се заснова на притисокот на топење и автоматски се прилагодува. Уредот со ротирачки нож е прилагодлив за одржување. Лесната замена на ножевите заштедува време со одржување.

Сито за вибрации

Две функции, одводнување и контрола на големината, за сито за вибрации:

По гранулирањето со воден прстен, гранулите се транспортираат во вода. Во Вибрационото сито водата тече и гранулите остануваат за понатамошен чекор.

Големината на гранулите контролирана со сито за вибрации, премали или преголеми гранули ќе бидат исфрлени. Единствените гранули кои одговараат на барањата за големина ќе бидат транспортирани во силос за складирање по воздушен пат.

Систем за сушење

За сушење на гранулите се применува концептот за центрифугирање-сушење и транспорт на воздух. Гранулите ќе се транспортираат со воздух во силос за складирање и влажноста на материјалот ќе биде помала од 1%.

Силос за складирање

Финалните гранули ќе се складираат во силос. Врз основа на побарувачката, ќе може да се примени on-line систем за следење и пондерирање.