(1) Воведување наекструдер со една завртка
Екструдерите со една завртка, како што сугерира името, имаат една завртка во внатрешноста на цевката на екструдерот.Општо земено, ефективната должина е поделена на три дела, а ефективната должина на трите секции се одредува според дијаметарот на завртката, чекорот и длабочината на завртката, и генерално се дели според секоја сметка за една третина.
Првиот дел: почнувајќи од последната нишка на приклучокот за напојување, се нарекува дел за пренесување.Материјалот овде не е потребно да се пластифицира, но мора да се загрее и да се исцеди.Во минатото, старата теорија на истиснување веруваше дека материјалот овде е лабаво тело.Подоцна се докажа дека материјалот овде е всушност цврст приклучок, што значи дека материјалот овде е цеден.Задниот дел е цврст како приклучок, па се додека ја завршува задачата за испорака, тоа е негова функција.
(2) Примена на екструдер со една завртка
Екструдерот со една завртка главно се користи во истиснување на цевки, листови, плочи и профилирани материјали и гранулација на некои модифицирани материјали.
(1) Воведување наекструдер со две завртки
Екструдерот со две завртки ги вклучува следните системи.Системот за завртки главно го комплетира процесот на пластификација и пренесување на материјалот, што има големо влијание врз перформансите и квалитетот на готовиот производ.
① Систем за хранење: вклучувајќи бункер, мотор за мешање и мотор за хранење.Може да спречи акумулација на материјалот и да го олесни неговото непречено влегување во влезната порта.
② Надворешен систем за греење: Главно користете ги грејната шипка и цилиндерот за ефикасно загревање на материјалот и промовирање на пластификација.
③Систем за ладење: Системот за размена на топлина составен од масло за пренос на топлина или вода се користи за да се намали топлината на трупот, за ефикасно да се контролира температурата на цилиндерот.
④ Хидрауличен систем за менување на екранот: Користете заменливи филтер екрани за да ги пресретнете нечистотиите, да го подобрите степенот на пластификација и да обезбедите униформност и стабилност на квалитетот на излезните материјали.
Пример за примена на екструдер со две завртки: армирана со стаклени влакна, гранулација отпорна на пламен (како PA6, PA66, PET, PBT, PP, армиран персонален компјутер, итн.), гранулација со висока полнење (како PE, PP исполнета со 75% CaCO3), гранулација на материјал чувствителен на топлина (како PVC, XLPE кабелски материјал), главна серија во дебела боја (како полнење 50% тонер), антистатичка главна серија, легура, боење, гранулација на мешавина со ниска полнење, гранулација на материјал од кабел (како материјал за обвивка, изолационен материјал), XLPE гранулација на материјал за цевки (како што е главна серија за вкрстено поврзување со топла вода), мешање и истиснување на термореактивна пластика (како што е фенолна смола, епоксидна смола, облога во прав), топло топено лепило, PU реактивна гранулација за истиснување (како што е топло топено лепило EVA, полиуретан), К смола, SBS гранулација за деволатилизација итн.
Примери за примена на екструдер со една завртка:погоден за PP-R цевки, PE гас цевки, PEX вкрстено поврзани цевки, алуминиум-пластика композитни цевки, ABS цевки, ПВЦ цевки, HDPE цевки силиконско јадро и разни ко-екструдирани композитни цевки;погоден за PVC, PET, PS, PP, PC и други профили и плочи, и друга пластика како што се филаменти, прачки итн.;прилагодување на брзината на екструдерот и менување на структурата на завртката за истиснување може да се примени за производство на ПВЦ и полиолефини.И други пластични профили.
Време на објавување: 20 јули 2023 година